Test PMI dell'acciaio inox: come verificare le leghe prima della produzione

Gli acciai inossidabili possono sembrare simili tra loro. Una lastra lucidata, una barra lucida o un nastro sottile possono riportare l'etichetta corretta, ma gli acquirenti hanno comunque bisogno di un modo chiaro per collegare quel materiale ai relativi documenti di ispezione.

L'identificazione positiva del materiale, o PMI (Positive Material Identification), aiuta a verificare la composizione della lega. Se utilizzata insieme ai registri di tracciabilità e a un piano di ispezione concordato, può contribuire a individuare errori di commistione dei materiali prima dell'inizio del taglio, della lavorazione meccanica o della saldatura.

Tuttavia, il metodo di prova deve essere adatto al tipo di acciaio e agli elementi da verificare. Questa guida spiega cosa devono specificare le fabbriche OEM, le aziende di lavorazione e i distributori quando richiedono la verifica del materiale in acciaio inossidabile.

Definire cosa deve confermare il test PMI

Iniziare con lo scopo dell'ispezione.

L'acquirente ha bisogno di distinguere diverse famiglie di leghe? Confermare elementi di lega selezionati? Verificare il tenore di carbonio di un acciaio inossidabile di tipo L? Ciascuna attività potrebbe richiedere un approccio diverso.

La richiesta deve indicare:

• Tipo di acciaio richiesto e norma sul prodotto

• Elementi da misurare obbligatoriamente

• Limiti di accettazione

• Prodotti e quantità interessate

• Fase del test

• Documenti di ispezione richiesti

Una richiesta che indica solo “PMI obbligatorio” lascia aperti dettagli chiave. Pertanto, concordare l'ambito di applicazione prima che il fornitore prepari la sua offerta.

Comprendere dove l'analisi XRF è utile

La fluorescenza a raggi X portatile, o XRF, è ampiamente utilizzata per l'identificazione delle leghe. Può misurare elementi come cromo, nichel e molibdeno, che aiutano a distinguere molti tipi di acciaio inossidabile.

Ad esempio, l'XRF può aiutare a distinguere i comuni materiali 304 e 316 attraverso la loro composizione in lega. La sua idoneità dipende comunque dallo strumento, dalle condizioni di prova e dagli elementi richiesti. Thermo Fisher Scientific identifica il PMI di routine dell'acciaio inossidabile come un'applicazione comune dell'XRF in cui la misurazione del carbonio non è necessaria.

Confrontare i valori misurati degli elementi con la specifica di acquisto. Il nome del tipo di acciaio visualizzato da uno strumento deve supportare la decisione di ispezione anziché costituire l'intero documento di accettazione.

Utilizzare un metodo adatto per i tipi a basso tenore di carbonio

L'XRF portatile convenzionale non può misurare il carbonio. Di conseguenza, un risultato XRF da solo non può confermare il requisito a basso tenore di carbonio per 304L o 316L.

Quando è richiesta una verifica indipendente del carbonio, utilizzare un metodo adatto in grado di rilevare il carbonio. Le opzioni includono la spettroscopia a emissione ottica, o OES, e strumenti LIBS dotati di apparecchiatura appropriata. Confermare la capacità dello strumento per l'intervallo di concentrazione richiesto.

Per un ordine di tipo L, l'accordo di ispezione deve indicare se l'accettazione del carbonio si basa su documenti tracciabili del produttore, su test indipendenti o su entrambi.

Ciò impedisce che un risultato generale di screening della lega venga scambiato per una verifica completa del tipo a basso tenore di carbonio.

Preparare correttamente la superficie di prova

I risultati del PMI dipendono dal materiale presentato allo strumento.

Evident spiega che l'XRF misura vicino alla superficie. Vernici, rivestimenti, sporco e residui provenienti dalla lavorazione superficiale possono influenzare l'analisi. Pertanto, l'area di prova deve rappresentare il materiale di base.

Prima del test, concordare la preparazione della superficie e la posizione dei punti di prova.

Per le lamiere decorative, identificare le aree in cui la preparazione è accettabile. Per i componenti finiti, valutare se il metodo selezionato può lasciare un segno e se tale area necessita di un'ulteriore finitura.

Il piano di ispezione deve proteggere sia la qualità della misurazione sia i requisiti superficiali del cliente.

Definire un piano di campionamento per l'ordine effettivo

Un solo risultato non stabilisce l'identità di ogni articolo in una spedizione.

L'ambito di ispezione deve considerare il numero di tipi di acciaio, i numeri di colata, le dimensioni dei prodotti e le possibilità di commistione durante la lavorazione.

Per le barre di acciaio inossidabile, definire se il test si applica alle singole barre, a barre selezionate da ogni colata o a un'altra unità concordata.

Se è richiesta un'ispezione completa, definire esattamente cosa significa “PMI al 100%”. Concordare anche la risposta a una lettura fallita o incerta, inclusa la segregazione e l'ampliamento dei test.

Mantenere i risultati del test collegati al materiale

Un rapporto di prova è utile solo quando l'acquirente può identificare il materiale a cui si riferisce.

Il rapporto deve includere:

• Riferimento dell'ordine di acquisto

• Descrizione del prodotto e dimensioni

• Identificazione dell'articolo, del rotolo o del fascio

• Numero di colata

• Metodo di prova e identificazione dello strumento

• Elementi misurati e risultati

• Criteri di accettazione

• Data del test e identificazione dell'ispettore

Dopo il taglio, le etichette o altri contrassegni concordati devono preservare il collegamento tra il materiale originale e le parti risultanti.

Per le lamiere di acciaio inossidabile di precisione, pianificare l'identificazione prima che le lamiere diventino blanks più piccoli. In caso contrario, i documenti utili possono perdere il loro collegamento con il materiale fisico.

Mantenere il PMI all'interno del piano di ispezione più ampio

Il PMI verifica la composizione entro le capacità del metodo selezionato. Non stabilisce ogni proprietà richiesta da una norma sul prodotto.

Un ordine completo potrebbe richiedere anche un'ispezione dimensionale, documenti di prova meccanica, controlli di durezza, ispezione superficiale o altri test specificati.

Pertanto, riesaminare insieme il certificato del produttore, i contrassegni fisici e i risultati del PMI. Confermare che il tipo di acciaio, il numero di colata e la descrizione del prodotto siano coerenti.

Se i documenti sono in contrasto, tenere in attesa il materiale interessato per una revisione prima di rilasciarlo alla produzione. Risolvere la discrepanza attraverso il processo di test e approvazione concordato.

Organizzare la verifica del materiale con Zhongersheng Metal

Zhongersheng Metal fornisce barre, lamiere e rotoli di acciaio inossidabile tramite ZES Metals. La pagina del prodotto relativa alle barre elenca il PMI tra le opzioni di ispezione, mentre le pagine delle lamiere e dei rotoli descrivono i documenti del materiale e le disposizioni di tracciabilità.

L'ambito di ispezione, i requisiti relativi ai certificati e l'eventuale coinvolgimento di terze parti devono essere confermati nel contratto di acquisto.

Per una richiesta dettagliata, inviare il tipo di acciaio, la norma sul prodotto, le dimensioni, la quantità, gli elementi richiesti, l'ambito di campionamento e le esigenze di reportistica. Spiegare inoltre se la verifica è necessaria prima della lavorazione, prima della spedizione o in un'altra fase concordata.

Contattare Zhongersheng Metal per discutere della fornitura di acciaio inossidabile con un piano di ispezione adatto ai requisiti di produzione OEM.