Come specificare la durezza dell'acciaio inossidabile per lavorazione e formatura
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Una classe di acciaio inox fornisce agli acquirenti informazioni sul materiale, ma non ne descrive completamente lo stato. Due lotti della stessa classe possono avere storie di lavorazione e livelli di durezza diversi.
Per un produttore OEM, tale differenza può influenzare le impostazioni di produzione e le prestazioni delle parti. Pertanto, i requisiti di durezza devono essere esaminati insieme alla classe, alle dimensioni e alle condizioni di fornitura.
Questa guida spiega come i team di acquisto possono definire una specifica di durezza utile, selezionare un metodo di prova appropriato e richiedere documenti che supportino l'ispezione in accettazione.
Iniziare con il Requisito di Produzione
Prima di stabilire un limite di durezza, spiegare cosa il materiale deve fare.
Sarà trasformato in un albero, piegato in un pannello o formato in una staffa? Sarà sottoposto a ulteriore trattamento termico dopo la lavorazione meccanica? Questi dettagli aiutano a stabilire le condizioni richieste in fase di consegna.
Per le barre in acciaio inox, discutere il percorso di lavorazione e i requisiti del componente finito. Per i prodotti laminati, descrivere le operazioni di piegatura o formatura pianificate.
Il team di ingegneria dovrebbe selezionare i limiti di accettazione. L'ufficio acquisti può quindi confermare che il fornitore ha presentato l'offerta sulla base degli stessi requisiti.Evitare di scegliere un valore di durezza solo perché appariva in un ordine precedente per un'applicazione diversa.
Specificare Classe e Condizioni di Consegna Insieme
La durezza dipende da qualcosa di più del semplice nome della classe.
La lavorazione a freddo può modificare le proprietà meccaniche dell'acciaio inossidabile. Outokumpu spiega che l'indurimento per deformazione varia a seconda della classe, della microstruttura e della storia di lavorazione, e influenza formatura, piegatura e lavorazione meccanica.
Pertanto, una richiesta dovrebbe identificare le condizioni di consegna richieste. A seconda del prodotto, ciò può implicare materiale ricotto, lavorato a freddo o trattato termicamente.
Laddove si applica una designazione di tempra o trattamento termico, indicarla chiaramente. Identificare anche lo standard di prodotto di riferimento e l'edizione.
Per gli ordini ripetuti, conservare la condizione approvata nella specifica di acquisto. Un fornitore dovrebbe segnalare qualsiasi modifica proposta prima della produzione.
Specificare il Metodo e la Scala di Durezza
Un numero di durezza senza il relativo metodo o scala è incompleto.
Rockwell, Vickers e Brinell utilizzano dispositivi di prova diversi. Anche all'interno della prova Rockwell, la scala deve essere identificata.
L'ordine dovrebbe definire:
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Metodo e scala di prova
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Standard di prova applicabile
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Intervallo richiesto o limite massimo
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Forza di prova, se rilevante
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Punto di misurazione
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Fase di ispezione
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Requisiti di segnalazione
Chiedere al fornitore di confermare che il metodo selezionato sia adatto allo spessore e alla geometria del materiale. La guida tecnica di Buehler identifica lo spessore minimo, la spaziatura delle impronte e le correzioni per superfici cilindriche come considerazioni rilevanti per le prove di durezza.
Questa verifica è particolarmente utile quando si confrontano lamiere sottili con barre piene.
Concordare se i Risultati Convertiti Sono Accettabili
Un fornitore può riportare una scala di durezza mentre il disegno dell'acquirente ne specifica un'altra.
Non risolvere questo problema utilizzando una conversione online arbitraria. Le tabelle di conversione hanno ambiti materiali definiti e i valori convertiti sono approssimativi.
Ad esempio, Struers pubblica una tabella di conversione della durezza specifica per gli acciai non austenitici. Il suo ambito dichiarato è importante quando si seleziona un riferimento.
Per i test di accettazione, utilizzare il metodo specificato laddove possibile. Se la conversione è consentita, concordare il riferimento e registrare sia i valori misurati che quelli convertiti.
Ciò semplifica la revisione del risultato ed evita che un numero convertito venga considerato una misurazione diretta.
Definire Dove e Quando si Esegue la Prova
Il punto di prova dovrebbe rappresentare le condizioni del materiale acquistato.
Per una barra, chiarire se la prova si applica a una superficie preparata, a una sezione terminale o a un'altra posizione concordata. Per le lamiere, definire la posizione del campione e il metodo di preparazione.
Indicare anche quando si applica il requisito:
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Sul materiale grezzo fornito
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Dopo la lavorazione specificata
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Dopo il trattamento termico
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Sul componente finito
Queste fasi possono produrre risultati diversi.
Quando si acquista lamiera in acciaio inox di precisione, spiegare se il controllo della durezza supporta l'approvazione del materiale in entrata o un successivo requisito di fabbricazione.
Se la prova lascia un'impronta su una superficie visibile o funzionale, concordare un'area di prova accettabile o una disposizione del campione.Definire i Requisiti di Campionamento e di Segnalazione
Una singola lettura non dovrebbe rappresentare automaticamente un'intera spedizione mista.
Definire il lotto di ispezione e la frequenza di campionamento prima di effettuare l'ordine. Considerare il numero di colate, le dimensioni e le condizioni di lavorazione incluse.
Il rapporto deve registrare:
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Riferimento dell'ordine di acquisto
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Descrizione del prodotto e classe
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Identificazione della colata o del lotto
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Condizioni di consegna
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Metodo e scala di prova
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Posizioni di prova e singoli risultati
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Limiti di accettazione
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Data della prova e identificazione dell'ispettore
Laddove siano richieste più letture, specificare come saranno valutate. Una media da sola potrebbe nascondere un singolo risultato al di fuori dei limiti concordati.
Definire anche la risposta a un controllo fallito, inclusa la segregazione, il nuovo test e la revisione tecnica.
Utilizzare la Durezza Insieme ad Altri Controlli sui Materiali
La durezza è una parte dell'accettazione del materiale.
Non sostituisce la verifica della classe, l'ispezione dimensionale o qualsiasi prova meccanica richiesta dalla specifica del prodotto. Allo stesso modo, la corrispondenza delle letture di durezza da sola non stabilisce che due materiali siano intercambiabili.
Per un ordine di prova, valutare il materiale attraverso il processo di produzione previsto. Registrare i risultati di lavorazione meccanica o formatura insieme ai dati di ispezione in entrata.
Ciò offre agli ordini futuri un riferimento più solido rispetto al solo valore di durezza. Aiuta inoltre l'acquirente a indagare sulle modifiche senza supporre che ogni problema di produzione derivi dalla durezza.
Rivedere i Requisiti di Durezza con Zhongersheng Metal
Zhongersheng Metal fornisce barre e lamiere in acciaio inox attraverso ZES Metals. Le informazioni sui suoi prodotti elencano la durezza tra le caratteristiche di ispezione disponibili per la revisione.
I clienti possono inviare i requisiti di classe, condizione di consegna e durezza insieme alle dimensioni, alle quantità e ai dettagli di lavorazione. Il preventivo dovrebbe confermare il metodo concordato, l'ambito di campionamento e i documenti di ispezione.
Per una richiesta accurata, includere l'applicazione, la revisione del disegno, le condizioni richieste, i limiti di durezza, lo standard di prova e la destinazione di consegna.
Contattare Zhongersheng Metal per discutere la fornitura di acciaio inossidabile per lavorazione meccanica, formatura e produzione OEM ripetuta.